Cięcie blach z kręgu – optymalizacja procesu od pierwszego etapu
Wydajność procesów produkcyjnych w dużej mierze zależy od sposobu przygotowania materiału bazowego. Cięcie blach z kręgu https://bth.pl/uslugi/ciecie-blach-z-kregu/ umożliwia uzyskanie formatek o niestandardowych długościach, eliminując jednocześnie konieczność stosowania arkuszy handlowych i zmniejszając straty materiałowe. Firma BTH dysponuje zautomatyzowanymi liniami do rozwijania blach, umożliwiającymi precyzyjne cięcie materiału w zakresie grubości od 0,5 mm do 3 mm i szerokości do 1500 mm.
Zastosowanie tej technologii pozwala nie tylko na dostosowanie formatek do wymagań konkretnego zlecenia, ale także na eliminację etapów pośrednich – dzięki czemu materiał trafia bezpośrednio do dalszej obróbki. Precyzyjne rozwijanie zwoju zapewnia stabilność wymiarową oraz powtarzalność, co znacząco wpływa na jakość finalnych komponentów. Dla branż produkujących w systemie ciągłym jest to rozwiązanie nie tylko efektywne, ale przede wszystkim ekonomicznie uzasadnione.
Wycinanie laserowe blach – precyzja na najwyższym poziomie
Rozwinięte z kręgu formatki mogą być dalej poddane obróbce z wykorzystaniem technologii laserowej. Wycinanie laserowe blach https://bth.pl/uslugi/ciecie-laserem-wycinanie-laserowe-stali-blach/ to obecnie jedna z najbardziej zaawansowanych metod cięcia materiałów płaskich, gwarantująca wysoką jakość krawędzi i minimalną ingerencję cieplną. BTH wykorzystuje wycinarki laserowe fiber o mocy do 10 kW, umożliwiające obróbkę stali węglowej i nierdzewnej o grubości do 25 mm.
Zaawansowane sterowanie CNC, automatyczny załadunek i precyzyjne głowice tnące pozwalają na realizację nawet najbardziej wymagających projektów – od prostych konturów po detale o złożonej geometrii z mikrootworami i małymi promieniami gięcia. Dzięki precyzji i dokładności uzyskane elementy nie wymagają dalszej obróbki wykańczającej, co znacząco skraca czas produkcji i redukuje koszty.
Automatyzacja produkcji i cięcia laserowego
W nowoczesnej produkcji przemysłowej stabilność procesu oraz kontrola parametrów technologicznych są kluczowe dla uzyskania powtarzalnych, wysokiej jakości detali. W przypadku wycinania laserowego blach istotne znaczenie ma nie tylko moc źródła światła, lecz także precyzyjne ustawienie prędkości cięcia, ogniskowej soczewki, rodzaju gazu asystującego oraz ciśnienia roboczego. Zmienne te bezpośrednio wpływają na jakość krawędzi, występowanie strefy wpływu ciepła oraz strukturę powierzchni.
Procesy cięcia laserowego realizowane są na podstawie dokumentacji CAD, z wykorzystaniem zintegrowanego oprogramowania CAM, które automatycznie optymalizuje ułożenie detali na arkuszu. Pozwala to nie tylko ograniczyć odpady materiałowe, ale także zwiększyć efektywność cięcia w produkcji jednostkowej i seryjnej.
